Plademetal Golfvogn Tom batterikasse
▲Produktnavn: Elektrisk golfvogn af metal-lithium-batteriboks
▲Materiale:Spcc-plade, metalplade, aluminium eller tilpasset
▲Anvendelse: Golfvogn, Power System
▲Størrelse (længde * bredde * højde): kan tilpasses efter behov
▲OEM/ODM: Support
▲Batteritype: Velegnet til Lifepo4/lithium-batterier
Vores tilpassede modulære golfvogns batteriboks i metal er en batteriopbevaringsløsning af professionel kvalitet designet specielt til moderne elektriske golfvogne. Ved at anvende høj-metalmaterialer og intelligent modulært design giver dette produkt ikke kun fremragende batteribeskyttelsesydelse, men kan også tilpasses fleksibelt i henhold til forskellige køretøjsmodeller og batterikonfigurationer. Uanset om det drejer sig om at administrere golfbaneflåder eller opgradere personlige golfvogne, giver denne batteripakke et sikkert, pålideligt og-holdbart batteripakkemiljø.
Den præcisionsfremstillede metalstruktur sikrer batteriets stabilitet under kørsel i ujævnt terræn, mens optimeret varmeafledningsdesign forlænger batteriets levetid og forbedrer energieffektiviteten. Vores modulære system giver mulighed for nem installation, vedligeholdelse og opgraderinger, hvilket gør det til et ideelt alternativ til traditionelle plastikbatteripakker.
Produktparametre
| Produkttype | Brugerdefineret metalplade golfvogn tom batterikasse |
| Materiale | Galvaniseret stålplade, pulverlakeret overfladebehandling |
| Størrelse | Kan tilpasses efter behov |
| Vandtæt vurdering | IP65 standard (vandtæt, støvtæt) |
| Maksimal belastning | Enkelt modul kan understøtte op til 50 kg |
| Gældende batterityper | bly-syrebatteri, lithium-ionbatteri, AGM-batteri |
| Arbejdstemperatur | -20 grader C til 60 grader C |
| Farvevalg | sort, hvid, kan tilpasses i enhver farve |
| Installationsmetode | boltfastgørelse, glideskinneinstallation eller tilpasset beslag |
Produktegenskaber
🔋 Fremragende beskyttelsesydelse
Lavet af høj-styrke galvaniseret stålplade, korrosions-og slagfast - fuldt lukket design, vandtæt og støvtæt niveau op til IP65 standard - indbygget- stødabsorberingssystem for at reducere virkningen af kørevibrationer på batteriet
🧩 Intelligent modulært design
Konfigurerbart modulsystem, der kan tilpasses forskellige batterimængder og -størrelser - hurtig installation og adskillelse uden behov for professionelle værktøjer - standardiserede grænseflader til fremtidig udvidelse og opgraderinger
🔥 Effektiv termisk styring
Patentventilationssystem, optimeret luftcirkulation - varmeafledningsdesign for at forhindre batterioverophedning - valgfrit integreret køleventilatorsæt
🔒 sikkerhedsforbedring
Anti-kortslutningsisolationsdesign - Jordingsbeskyttelsesterminal - Brandsikkert materialebeklædning (valgfrit) - Sikkerhedslåsesystem for at forhindre uautoriseret adgang
⚙️ Praktisk vedligeholdelse
Aftageligt sidepanel til nem batteriinspektion og udskiftning - Integreret kabelstyringssystem - Vandtæt ledningsport
OEM-plademetal tom batteriboks tilpasningsproces
▲ 1: Krav docking og tilbud
●Du leverer: applikationsscenarier, batteriparametre, størrelsesbegrænsninger, krav til beskyttelse/varmeafledning, grænsefladetyper.
●Producentfeedback: Foreløbigt teknisk forslag, detaljeret tilbud (inklusive formomkostninger), projekttidslinje.
▲ 2: Design og simulering
●Producent færdiggjort: 3D strukturelt design, CAE simulering (styrke/varmeafledning/tilstand), output engineering tegninger.
●Nøglepunkt: Designgennemgangsmøde mellem begge parter, frys designet efter bekræftelse.
▲ 3: Prøveproduktion og testning
● Producentens produktion: 1-3 sæt prøver.
●Kerneverifikation: Begge parter samarbejder om at gennemføre DV-test (vibration, IP-beskyttelse, lufttæthed, saltspray osv.) og optimere designet.
▲ 4: Prøveproduktion i lille batch
● Producentudførelse: Fremstil 50-200 sæt prøveproduktionsdele for at verificere stabiliteten af produktionslinjen og processen.
●Kundegodkendelse: Kunden gennemgår prøveproduktionsdelene, fuldfører PPAP-godkendelse og starter masseproduktion.
▲ 5: Masseproduktion og levering
● Producentens masseproduktion: Udfør masseproduktion i henhold til planen, implementer streng proces- og forsendelsesinspektion (inklusive 100 % lufttæthedstest).
●Endelig levering: Kvalificerede produkter skal leveres som aftalt, og der skal leveres en komplet teknisk dokumentationspakke.
Produktbeskrivelse
▲ Professionelt fokus:20 år med kun én ting - præcisionsbearbejdning af metalplader
▲ Teknologidrevet:Kontinuerlig investering i avanceret udstyr og proces forskning og udvikling
▲Plidelig kvalitet:fuld proceskontrol fra materialer til færdige produkter
▲Hurtigt svar:Ingeniørteamet reagerer hurtigt, og produktionslinjen har fleksibel tidsplan
▲Omkostningsoptimering:Løbende reduktion af omkostninger for kunder gennem procesinnovation
▲Langsigtet samarbejde:At vokse sammen med kunder og etablere strategiske partnerskaber
Få eksklusive produktionsløsninger med det samme
Angiv venligst dine krav eller designskitser, og vores ingeniørteam vil give dig en foreløbig fremstillingsplan og tilbud inden for 24 timer.
📞 Produktionslinje:+86 18088822595
🌐 Virksomhedens officielle websted: sl03@senloong.com
📍 Fabriksadresse: A-5, Science and Technology Industrial Park, Sanzao Town, Jinwan District, Zhuhai City
Velkommen til at besøge vores fabrik og udføre-inspektioner på stedet af vores produktionskapacitet og kvalitetskontrolsystem.
FAQ
Q: Hvor lang tid tager det fra tegninger til prøver? Hvordan beregnes omkostningerne?
A: Tiden afhænger af kompleksiteten af designet og processen. For projekter med komplette 3D-tegninger tager den første prøve normalt 10-15 arbejdsdage. Omkostningerne omfatter hovedsageligt: prøveproduktionsomkostninger (materialer+arbejde+maskintimer) og eventuelle specialværktøjs- og fastspændingsomkostninger. Hvis det drejer sig om helt nye forme, sørger vi for separate formløsninger og tilbud. Prøvegebyret er normalt fradragsberettiget i efterfølgende masseproduktionsordrer.
Q: Hvilke materialer bruger du almindeligvis? Hvordan sikrer man boksens styrke og tætning?
A: Vi foretrækker høj-kvalitet galvaniserede stålplader (SGCC/SEC) og aluminiumslegeringer (5052/6061), balancerende styrke, korrosionsbestandighed og omkostninger. At sikre ydeevne afhænger af to punkter:
Design side:Vi bruger CAE simuleringsanalyse til at optimere strukturen og styrke designet ved de foldede kanter og svejsninger.
Processens afslutning:Brug af robotter til kontinuerlig svejsning for at sikre ensartede og faste svejsesømme; Forseglingsoverfladen anvender en engangs-kompressionsstøbningsforseglingsrille, matchet med tilpassede tætningsstrimler og består 100 % fuld inspektionslufttæthedstest (såsom negativ/positiv tryktest) for at sikre IP67 eller højere klassificering.
Spørgsmål: Kan vi ud over tegningsbehandling yde fuld processupport fra design til test?
A: Selvfølgelig. Vi er ikke kun en forarbejdningsfabrik, men også en løsningsleverandør. Vi kan:
Samarbejdsdesign:Udfør konstruktionsdesign og simuleringsoptimering baseret på dine battericelle- og systemkrav.
DFM rapport:Give anbefalinger til fremstillingsevne under designfasen for at optimere omkostningerne.
Test support:Kan hjælpe med at arrangere eller ledsage autoritative- tredjepartstests såsom vibrationer, stød, beskyttelsesniveau osv., indtil de består bekræftelsen.
Populære tags: metalplade golfvogn tom batteriboks, Kina metalplade golfvogn tom batteriboks producenter, leverandører, fabrik
Send forespørgsel
